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酚醛环氧型乙烯基酯树脂（GPX-907H ≦230℃） GPX-907 酚醛环氧乙烯基酯树脂

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GPX-907 酚醛环氧乙烯基酯树脂

特点：907酚醛环氧乙烯基酯树脂

应用：GPX-907高温型酚醛环氧乙烯基酯树脂是一种低粘度,非促进、高交联密度的环氧乙烯基酯树脂。

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特点：
*高的耐热性能（155℃的热变形温度）和耐热老化性能优良的耐腐蚀性、耐溶剂、耐氧化性介质性能
应用：
耐高温 FRP 设备、管道玻璃鳞片胶泥、涂料及块材衬里用胶泥、砂浆
推荐工艺：
适用于 FRP 制造工艺：手糊、喷射、拉挤、缠绕、接触模塑适用于钢或混凝土池槽的 FRP 内衬、鳞片衬里、砖板衬里等工艺
液体树脂的基本特性(25℃)：

项目	数值	测试方法
外观	透明棕黄色液体
粘度 Pa S	0.30±0.10	GB7193.1－87
酸值 mg KOH/g	10±5	GB2895－82
固体含量％	65±3	GB7193.3－87
胶凝时间 min	25±10	GB7193.6－87
安定性	阴暗处 3 个月

树脂浇铸体的室温特性：

	浇铸体*		增强薄板**
	数值	测试方法	数值	测试方法
拉伸强度 MPa	70	GB2568-95	230	GB1447-83
拉伸模量 MPa×103	3.50	GB2568-95	14.5	GB1447-83
延伸率％	2.2	GB2568-95	—	—
弯曲强度 MPa	122	GB2570-95	320	GB1449-83
弯曲模量 MPa×103	4.10	GB2570-95	13.5	GB1449-83
冲击强度 KL/M2	10	GB2571-95	230	GB1451-83
Barcol 硬度	45	GB3854-83	—	—
	150±5	GB1634-89	—	—
	180	ASTMD-648
玻璃化温度 ℃	190		—	—

后固化处理：采用 MEKP 固化，室温固化 24hr 后，在 80℃2hr+110℃1hr+135℃1hr。
** 增强薄板铺层为：表面毡 1 层/短切毡 1 层/04 无碱玻璃布 9 层/短切毡 1 层/表面毡 1
层；总厚度 4mm，总体树脂含量约 60%，后处理 80℃2hr，110℃2hr，135℃2hr。

固化系统（采用 9％MEKP 和 0.6％Cobalt 固化系统，仅供用户参考)：

促进剂％ (0.6％Cobalt)	引发剂％ ( 9％MEKP )	温度 ( ℃ )	胶凝时间 ( min )
4	2.0	15～20	30～40
2	2.0	20～25	20～40
2	2.0	25～30	15～30

注：若在湿度较大或低温应用环境下，上述固化体系中应加入适量 DMA (二甲基苯胺);
或选用 BPO(过氧化苯甲酰）+DMA（二甲基苯胺）固化系统,以调整适用性；
连续高温下的树脂玻璃钢弯曲强度保留率：
温度

注：数据表示经连续高温放置后的弯曲强度保留率，以 25℃下的弯曲强度为 100%。

树脂的耐腐蚀性能（节选）：

化学介质	浓度（%）	建议使用温度（℃）	化学介质	浓度（%）	建议使用温度（℃）
冰醋酸	100	40	双氧水	35	65
盐酸	37	50	湿氯气	-	110
盐酸	20-36	80	硫酸	75	55
盐酸	〈20	110	SO2（气）	-	120
四氯化碳	100	80	SO3（干）	100	150
氯乙烷	100	25	烟道气	-	175
氯苯	100	40	CLO2	-	80
氯苄	100	25	硝酸	40	25
甲苯	100	50	硝酸烟气	60	80
二甲苯	100	50	氢氟酸	20	30

注：1、在玻璃钢制作时，尤其是耐碱场合及其它高温强腐蚀场合，应该进行后固化处理；
2、由于试验条件的局限，本公司只提供了常规化学品介质的耐温数据。如在超出本表数据范围外使
用，请用户同我们联络，以便我们及时提供参考建议，或者提供现场挂片试验。

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